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至济南试金塑料薄膜拉力机

时间:2021年10月06日

济南试金塑料薄膜拉力机

1 济南试金实验机主题内容:
本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能实验方法。
本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。
2.1 试样制备
2.以构成泡沫结构1 试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。
2.2 哑铃形及长条形试样都可用冲刀冲制,长条形试样也可用其他裁刀裁取。各种方法制得的试样
应符合2.1要求。试样边沿平滑无缺口。可用低倍放大镜检查缺口,舍去边沿有缺点的试样。
2.3 按试样尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对试样不产生任何影响。
2.4 试样数量
试样按每一个实验方向为1组,每组试样很多于5个。

3 实验条件
3.1 试样状态调理和实验的标准环境
按GB 2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调理,时间很多于4h,并在此环境下进行实验。
3.2 实验速度(空载)
3.2.1实验速度以下:
a, 1土0.5 mm/min;
b. 2±0.5mm/min或2.5土0.5mm/min;
c. 5土1 mm/min;
d. 10±2mm/min;
e. 30±3mm/min或25土2.5mm/min;
f, 50±5 mm/min
8. 100±10mm/min;
h. 200±20mm/min或250±25mm/min;
i. 500±50mm/min。
3.2.2 速度选择
应按被测材料有关规定要求的速度进行选择。如果没有规定速度,则硬质材料和半硬质材料选用较低的速度,软质材料选用较高的速度。 测定拉伸弹性模量时,应选择速度a或b。
3. 援用标准
GB 2918 塑料试样状态调理和实验的标准环境
GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的丈量 机械丈量法
3 实验装备
3.1 UH2503塑料薄膜拉伸实验机。
3.2实验机应备有适当的夹具,该夹具不应引发试样在夹具处断裂,施加任何负荷时,实验机上的夹具
应能立即对准成1条线,以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。
3.3实验夹具移动速度应满足规定要求。
3.4 实验机示值在记录仪满值(或每级表盘满刻度)的10%~90%间,示值误差应在土1%之内。
3.5丈量厚度的仪器应符合GB 6672中的要求。
4 试样
4.1试样形状及尺寸
本方法规定使用4种类型的试样,I、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。见图1~图3。IV型为长条型试样,宽度
10~25mm,总长度不小于150mm,标距最少为50mm。 单位;mm
图1 1型试样
L2—总长120;L1—夹具间初始距离86±5;L0—标线间距离40±0.5;d—厚度(见6.1);
R—大半径25士2如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等,r—小半径14士1;b—平行部份宽度l0±0.5;b11端部宽度25±0.5 单位;mm
图2 Ⅱ型试样
L3—总长115;L2—夹具间初始距离80±5;L1—平行部份长度33±2;L0—标线间距离25±0不象液压万能实验机1般只合适于金属材料的拉、压、弯实验.25;R--大半径25士2;r--小半径14±1;b—平行部份宽度6±0.4;b1—端部宽度25±1;d1—厚度(见6.1) 单位;mm
图3 1Ⅱ型试样
L3—总长150;L2—夹具间初始距离115±5;L1—平行部份长度60±0.5;L0—标线间距离50±0.55;
R—半径60;d—厚度(见6.1);b—平行部份宽度10±0.5;b11端部宽度20±0.5
4.2 试样选择
可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。1般情况下,伸长率较大的试样不宜采取
太宽的试样。
6实验步骤
6.1 用GB 6672中规定的上、下两侧面为平面的量具丈量试样厚度,用精度为0.1 mm以上的量具测
量试样宽度。每一个试样的厚度及宽度应在标距这条生产线以 工业4.0 为标准内丈量3点,取算术平均值。厚度准确至0.001mm,宽度
准确至0.1mm。哑铃形试样中间平行部份宽度可以用冲刀的相应部份的平均宽度。
6.2将试样置于实验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,并且要松紧适合,以防
止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。
6.3如用伸长仪,在施加应力前,应调剂伸长仪的两侧丈量点与试样的标距相吻合。伸长仪不应使试样
承受负荷。
6.4按规定速度,开动实验机进行实验。
6.5试样断裂后,读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时,此试样作废,
另取试样重作。
7结果的计算:
7.1 拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σt(MPa)表示,按式(1)计算:
……………………(1)
式中:P——最大负荷、惭裂负荷、屈服负荷,N;
b——试样宽度,mm;
d——试样厚度,mm。
7.2 断裂伸长率或屈服伸长率以εt (%)表示,按式(2)计算:
……………………(2) 式中: ——试样原始标线距离,mm;
L——试样断裂时或屈服时标线间距离,rnin。
7.3 作应力—应变曲线,从曲线的初始直线部份计算拉伸弹性模量,以Et(MPa)表示,按式(3)计算;
……………………(3) 式中: ——应力,MPa; ——应变。
7.4 强度、应力和弹性模量取3位有效数字,伸长率取2位有效数字,也可在产品标准中另行规定
每组试样实验结果的算术平均值表示。
7.5 如要求计算标准偏差值S,由式(4)计算:
式中:X——单个测定值;
-X——1组测定值的平均值;
n——测定值个数。
7.8 实验仪器:UH2502电子拉伸实验机(需配大变形引申装置)